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  • 2023

    5-6

    衡量一个现代化炼钢厂生产技术水平的标志是什么?就是转炉实现负能炼钢,这就表示转炉炼钢工序消耗的总能量小于回收的总能量,也就是转炉炼钢工序能耗小于0。转炉煤气的回收利用是负能炼钢中的重要环节,在此过程中,气体成分含量的检测准确性直接影响生产安全和回收效率问题。这里面的气体主要包括:一氧化碳、二氧化碳、氧气等。一氧化碳影响煤气回收的热值,氧气含量影响煤气回收的安全。钢铁厂为了提高炼钢转炉煤气回收,降低转炉煤气放散率,实现负能炼钢,减少设备维护的工作量,提高自动化程度,在煤气回收过...

  • 2023

    5-5

    激光氧含量分析仪在废酸再生装置中的使用效果解析:近年来,社会各界对环境保护更加重视,国家也大力控制固体废弃物的减排,废酸再生装置就是新建烷基化的配套装置,烷基化装置需要催化剂为98%的H₂SO₄,使用过程时H₂SO₄浓度降低,当H₂SO₄浓度降低至90%及以下,不可再用作催化剂使用,废酸再生工艺是利用烷基化装置产生的浓度为90%的H₂SO₄通过焚烧、分解、氧化反应、冷凝为98%的H₂SO₄,此时的H₂SO₄可以返回烷基化装置作为催化剂循环使用,每年可以为企业减排上万吨的固体废...

  • 2023

    5-4

    硫酸装置焚硫系统是将硫磺和硫化氢焚烧转化成二氧化硫烟气,转换率的高低决定了硫酸的产量和质量及生产中的物耗指标。我们要对烟气混合气体中的氧气含量进行实时测量换算成转换率,调整入炉的喷磺量和空气量达到很好的燃烧效果。氧气含量指标很直接的反应了焚烧炉的燃烧状况,对生产调优有着很关键的指导作用,因此混合烟气中氧气含量分数是一项非常重要的工艺指标。工作过程:采集的样气进入预处理系统,经过处理,去除样气中的杂质和水汽,干燥的样气进入分析仪进行检测分析得出数据。不过,在硫酸制酸中,其工艺是...

  • 2023

    5-3

    某焦化公司在炼焦过程中,产生了大量的烟气,这里的主要成分是煤气,其中氢气55%-60%,甲烷23%-28%,一氧化碳5%-8%。爆炸极限范围在5%-30%,混入空气后容易形成爆炸气体。企业为了达到炼焦过程中节能环保和负能炼焦的目的,对焦炉煤气进行净化、回收并应用于锅炉,炼焦高炉,制甲醇等设备,使其重新成为一种较很好的化工原料和工业生产能源。在对炼焦过程中产生的荒煤气进行净化的工业生产过程中需要实时监测电捕焦油器出口处的煤气中氧气的含量,出口处氧气浓度的高低影响到人身和设备的安...

  • 2023

    4-30

    激光在线气体分析仪测量焦炉气氧气含量的技术特点如下:在焦炉气柜后焦炉煤气进静电除尘装置之前使用激光在线分析仪对焦炉气中的氧气含量进行分析,静电除尘装置中氧气含量达到一定浓度时就会发生爆炸,会造成生产设备损坏和危及工作人员的安全。所以,对进静电除尘的焦炉气中氧气含量的分析工作是非常重要的。很多厂家都会采用激光在线气体分析仪,安装在工艺现场,配备采样预处理系统,测量数据精度高,响应时间短,使用寿命长,维护成本低。其他原理的分析仪是无法相比的。一、不同原理的分析仪防止其它组分的干扰...

  • 2023

    4-28

    SD-HB100A恶臭气体在线监测仪是一款监测恶臭气体浓度的仪器,配置各种恶臭气体传感器,可分别对环境中氨气、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、苯乙烯、二硫化碳、TVOC、臭气浓度等成份的监测。符合国家标准《恶臭污染物排放标准GB14554-1993》和《恶臭污染物排放标准》2018年(征求意见稿)的要求。恶臭气体在线监测仪的注意事项:1、定期对恶臭在线监测仪进行检查,标定,冲击测试;2、所有测试,校准和报警事件的操作要进行详细的记录备档;3、恶臭气体监测仪要远离朝湿、雨水和腐蚀性气液...

  • 2023

    4-28

    激光在线气体分析仪是新技术的产品,在各行各业有着较为广泛的使用,特别是在烟气监测中相比传统的监测方式有着很大的技术优势。例如,在一些工作环境恶劣的冶金行业中,不仅节约了人力物力,还提高了工作效率,提高了钢铁企业对工况环境中的气体监测效率。在钢铁厂生产中,烧结、球团、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢等工序的烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物产生、排放对大气造成很大的污染,在治理中需要找到设备在运行中存在的问题,运行状态下对烟气的产生和净化进行实时监测。激光在线气体分析仪系统包括设置有内置可调谐激...

  • 2023

    4-27

    业内人士都应该知道,双氧水装置中的氧气浓度是工艺控制的关键所在,也影响着生产是否安全。首先,在双氧水装置中有氢化反应单元和氧化反应单元,这两个单元控制着产品的质量,也影响着生产过程是否会发生爆炸的重要因素。在氧化反应单元中氢化液在氧化塔中和空气中氧气充分接触,发生氧化反应,生产双氧水。在这个过程中,极易发生爆炸的原因有三个:氧化塔内部温度、氧化塔顶压力、氧化塔顶出口氧气浓度。氧化塔顶部出口管线中气体的氧气浓度值就代表着反应是否充分,如果氧气浓度过高,就代表反应不充分,氧气浓度...

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