在我国油气资源“二次创业”过程中，高含硫油气资源的开发已成为一个重要议题。其中，硫化氢（H₂S）作为一种剧毒且强腐蚀性的气体，不仅严重威胁人员安全与环境生态，还会对开采装置和输送管线造成腐蚀，增加生产事故风险。

根据国家强制性标准 GB 17820—2012《天然气》的规定，天然气中硫化氢含量被划分为三个等级：一类气不超过6mg/m³，二类气不超过20mg/m³，三类气不超过350mg/m³。为落实该标准，提升含硫天然气开采与处理过程的安全性与经济效益，实现对硫化氢含量的实时在线监测显得尤为关键。

传统硫化氢检测方法流程繁琐、耗时较长，数据严重滞后于实际工况变化，难以满足现代天然气工业对实时性与准确性的要求。为解决这一技术瓶颈，我司开发了基于可调谐半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术的硫化氢在线分析系统。该系统具备实时在线监测、操作简便、测量精度高、稳定性强、一致性好、支持多组分同步分析以及抗交叉干扰能力强等优势，有效弥补了传统方法的不足。

在样气预处理方面，针对开采天然气中可能携带的液体杂质，系统配置了涡旋冷凝器和气液分离器，实现液体成分的有效分离。随后，天然气依次经过精密过滤器与干燥器，进一步去除微小颗粒物及残留液滴。通过减压阀与流量计调节，使气体以稳定的压力和流速进入分析气室。完成检测后，气体被导入装有饱和NaOH溶液的吸收池，其中高浓度硫化氢被充分吸收，处理后的天然气经由管道输送至集中排放装置进行燃烧处理。

该硫化氢激光在线分析系统已在四川某高含硫气田项目中连续稳定运行数年。通过对系统进行多次离线比对与在线测试，结果表明：基于TDLAS技术的在线分析仪测量结果准确、精度高、响应速度快，满足现场对硫化氢浓度实时监测的需求，同时具备维护成本低、操作便捷等特点。

实际应用数据进一步揭示，含硫气井开采过程中硫化氢浓度波动较为复杂，传统离线采样分析难以全面反映其动态变化。采用激光在线气体分析仪，不仅助力提升脱硫工艺的经济性与安全性，强化生产质量管控，还可为研究天然气中硫化氢的生成与迁移规律提供扎实的数据基础，为我国在高含硫天然气资源领域的持续开发提供技术支撑。