在工业锅炉运行过程中，烟气成分及其热物理性质直接影响锅炉热效率与关键运行指标。其中，酸露点温度是一项至关重要的参数，它紧密关联尾部受热面的腐蚀程度以及烟气净化系统的工作状况。为了准确、连续地获取烟气酸露点温度，酸露点仪作为精密在线测量设备，已被众多工业锅炉用户纳入常规监测配置。

酸露点仪的工作原理建立在烟气中酸性组分凝结特性的基础之上。燃料燃烧产生的烟气在冷却过程中，当温度下降到某一临界值时，所含的酸性气体与水蒸气结合，形成酸液微滴并开始在受热面上析出凝结，这一临界温度即被定义为酸露点温度。一旦受热面的金属壁温低于酸露点，酸液便会附着其上，引发严重的低温腐蚀，不仅威胁锅炉的安全运行，还会明显缩短设备的使用寿命。

在火力发电厂和石油炼化企业中，锅炉、加热炉多以天然气、炼厂干气、燃煤、重油等含硫燃料为主。燃烧过程中，燃料中的硫分首先生成SO₂，在特定条件下部分SO₂会进一步氧化为SO₃。烟气中的SO₃与水蒸气反应生成H₂SO₄蒸气，从而导致烟气酸露点显著升高。当排烟温度低于烟气酸露点温度时，H₂SO₄蒸气便会在烟道壁面和换热器表面凝结为硫酸溶液，进而对金属材料产生强烈腐蚀，造成换热器泄漏与烟道损坏。

为应对上述问题，SNDR1800型酸露点仪可专门用于在线监测锅炉、熔炉、窑炉燃烧过程或燃烧后烟气中的酸露点温度，并同步提供烟气残氧含量的测量数据，为燃烧调整与冷端腐蚀控制提供直接依据。

在耐用性和性能层面，该类仪器普遍具备以下特点：结构设计注重耐腐蚀能力，测量精度高，响应速度快，日常维护工作量较小，整体使用寿命较长。

酸露点仪的主要应用领域涵盖：

电力发电；

FCCU - CO锅炉可控硅；

燃烧加热器空气预热器保护；

铜冶炼厂控制硫化空气；

燃烧锅炉和回收锅炉冷端腐蚀与污垢监测；

余热锅炉烟气露点监控；

冷端腐蚀控制。