在化工储存等行业，储存易氧化、易燃易爆物料的储罐普遍采用氮封防护工艺。通过向储罐气相空间持续通入氮气，在罐内形成微正压惰性环境，隔绝空气与储罐内介质接触。一方面有效避免物料氧化变质，保障产品品质；另一方面能够抑制可燃混合气生成，降低储罐燃爆风险。

储罐在进料、出料以及环境温度变化的过程中，罐内压力会随之产生波动，多余气体便会经由尾气管道向外排出。尾气当中的氧气浓度，就是判断氮封系统运行是否正常的关键指标。一旦储罐密封点位出现泄漏、呼吸阀倒灌空气，罐内氧含量就会上升，如果无法及时察觉异常，含氧尾气输送至油气回收或者尾气处理装置，极易埋下重大安全隐患。同时氧含量长期偏高，也会造成氮气过量消耗，增加企业运营成本。因此，对氮封储罐尾气管道氧气含量开展不间断在线监测，是储罐安全管理中不可或缺的一环。

传统气体检测方式预处理流程繁琐，响应速度较慢，很难及时捕捉氧含量瞬时波动，难以适配尾气管道复杂工况。Pine‑TDLAS‑EX 原位单端直插激光氧分析仪，基于 TDLAS 可调谐半导体激光光谱技术，采用单端直插、原位测量的安装形式，省去复杂取样预处理系统，安装便捷。设备检测响应迅速，抗背景气体干扰能力强，受管道内水汽、油气杂质影响较小，长期稳定运行。整机具备防爆属性，可应用于化工危险防爆区域。

原位单端直插激光氧分析仪实时采集尾气管道氧浓度数据，将检测信号以4-20mA 电流信号提供给用户，用于实现系统工艺自动控制。当氧含量出现异常超标时，可及时采取措施，排查储罐泄漏故障，优化氮气供气参数，既降低氮气能耗，又可配合安全联锁管控，提前规避超氧带来的安全风险，实现氮封储罐尾气氧气监测数据可追溯、隐患早预警，为储罐整套氮封工艺平稳、安全运行提供可靠的数据支撑。